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RSM-T系列爐溫測試儀
RSM爐溫跟蹤儀優越的隔熱性能使測試系統在惡劣熱環境中進行溫度測繪。和產品一起通過熱處理爐,可全程跟蹤監測熱處理爐和產品的溫度,無需拖偶試驗即可取得有價值數據,形成的曲線分析報告能即時提供給工程師們產品和爐子的真實溫度狀態,將告訴您如何和來優化操作。通過均衡溫度,時間和加熱速率,您便可提高線速度和產品質量。
RSM爐溫跟蹤儀是一款高精度、高穩定性的爐膛溫度測試記錄產品,熱處理專用爐溫測試儀,填補了國內溫度采集領域的空白,該系統還配有功能強大的軟件分析系統,將采集到的溫度值進行數據保存,上位機軟件分析系統進行功能溫度與長度、時間、產品功能等參數的同步分析處理。
RSM-T系列爐溫測試儀從4通道開始,多16通道測試,滿足各個行業的溫度測試需要。儀器測量次數為4次,4次測試數據,方便快捷,無需往來于現場和電腦之間。測試前,無需對儀器進行清楚數據等繁瑣操作,直接在儀器本體操作,進行數據記錄或數據清除等。RSM-T系列爐溫測試儀廣泛應用于SMT行業,在回流焊,波峰焊行業,使用方便,完全按照回流焊工藝進行軟件分析,粉末涂裝爐溫測試儀,讓客戶真正了解和改善產品缺陷,提高產品質量。
一機多用,配置不同的隔熱盒不僅僅可以用于回流焊,波峰焊,更可以用在更多高溫行業。
涂裝專用爐溫跟蹤儀
目的
※ 質量保證:確認所有的產品全都達到了所要求的固化進度表以保證涂裝質量。如果出現可能影響質量的問題,可立即找出這些問題。
※ 過程控制:證明固化過程每天都在以受控并且可重復的方式進行。
※ 提高生產力和效率:消除了次品或返修。
※ 解決問題:當出現問題時 , 可迅速找出其原因和位置。根據溫度曲線信息來提出必要的糾正措施的建議并用后續的溫度曲線運行來證明這些措施是成功的。
※ 符合規章制度:將完全可追溯并且經過鑒定的溫度曲線數據存檔并創建打印報告,以便向管理人員、客戶、涂料供應商證明您的過程符合正式的操作標準.
真空爐爐溫測試儀
真空爐在爐腔這一特定空間內利用真空系統(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成)將爐腔內部物質排出,使腔體內壓強小于一個標準大氣壓,五金烘烤爐溫測試儀,爐腔內空間實現真空狀態。
真空爐爐腔內真空度可達133×(10-2~10-4)Pa .爐內加熱系統可直接用電阻絲(鎢絲)通電加熱,也可高頻感應加熱,主要應用于陶瓷燒成,真空冶煉,爐溫測試儀,電真空零件除氣、退火、金屬件釬焊、陶瓷-金屬封接等。
就真空釬焊來講,其工藝就是講釬焊件加熱到填充金屬熔點溫度以上,但是必須低于基體金屬熔點溫度。借助填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫。其釬焊溫度因材料而異。
真空爐就其密封性和高溫性質,以及對溫度精度的掌握而使常規的測溫方式不能夠測量其爐腔內的溫度。
我司研制的TOPTEST系列爐溫測試儀,采用隔熱盒跟蹤測量的方式,解決了常規的測溫難題。我司測溫產品無線傳輸的模式,正于新加坡本部研發當中。投入市場后,無線測溫系列的產品,會解決實時監控的難題。
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